Оборудване за твърдо анодиране

Оборудване за твърдо анодиране

Аерокосмически хидравлични части, стени на цилиндри, текстилни водещи колела и съединения на роботи. Тези части от алуминиева сплав се нуждаят от изключителна устойчивост на износване и електрическа изолация.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Оборудване за твърдо анодиране (серия JYC-HA-)

 

Създаден за ултра{0}}окисни филми с висока твърдост

 

Аерокосмически хидравлични части, стени на цилиндри, текстилни водещи колела и съединения на роботи. Тези части от алуминиева сплав се нуждаят от изключителна устойчивост на износване и електрическа изолация. Нашето оборудване за твърдо анодиране е предназначено за тях. Ние използваме ниско{3}}температурни процеси със сярна киселина или смесени киселини. Дебелината на оксидния филм е от 50 до 150 микрона. Твърдостта на филма е от 400 до 600 HV. Това е еквивалентно на HRC 45 до 55. Устойчивостта на износване далеч надвишава стандартното анодиране. Тестът за износване на Taber (колело CS-17, 1000 g натоварване, 5000 цикъла) показва загуба на тегло под 5 mg. Това отговаря на MIL-A-8625F тип III и BS 5599. Нашите клиенти включват производители от висок клас в космическата и автомобилната индустрия.

 

Материали и конструкция за интензивна топлина

 

Твърдото анодиране генерира интензивна топлина. Плътността на тока е от 3 до 8 A/dm². Охладителната система е много мощна. Титаниеви тръбни изпарители с циркулация на етилен гликол осигуряват 2 до 3 пъти по-голям капацитет на охлаждане от стандартното анодиране. Температурата на банята е стабилна от 0 до 5 градуса. Захранването е високо{11}}импулсен тип. Осигурява положителен/отрицателен импулс или асиметричен AC изход. Пиковият ток е 10 000 A. Работният цикъл се регулира от 10% до 90%. Това ефективно намалява изгарянето. Силното разбъркване (разбъркване със сгъстен въздух плюс движение на катода или струйни помпи) подобрява преноса на топлина и маса.

 

Три основни предимства

Първо, филмът има добра изолация.

При дебелина от 50 микрона напрежението на пробив достига 800 до 1000 V. Това е подходящо за валове на двигатели и електрически компоненти.

 

Второ, консумацията на енергия е ниска.

Използват се-охладители с променлива честота с възстановяване на топлината. Консумацията на енергия за охлаждане е с 20% до 30% по-ниска от традиционните методи.

 

Трето, частите с дълбок{0}}отвор се обработват добре.

За части с аспектно съотношение над 10, ние проектираме спомагателни аноди или шунтови катоди. Това гарантира равномерен дебел филм върху вътрешните стени на отвора.

 

 

Какво често питат купувачите

 

Купувачите ни питат: „Клиентите с твърдо анодиране имат много високи изисквания за капацитет на охлаждане и захранване. Как ги гарантирате?“ Максималната дължина на детайла е 1500 mm. Концентрацията на алуминиеви йони във ваната се контролира от 5 до 15 g/L. След анодизиране се използва запечатване с гореща вода или дихроматно запечатване. Охлаждащият тръбопровод има дизайн против-замръзване. Съотношението на етилен гликол се контролира автоматично. Ние предоставяме база данни с параметри на процеса на твърдо анодиране. Той обхваща обикновени алуминиеви сплави като 6061, 7075 и A356. Това значително съкращава времето за въвеждане в експлоатация на клиента.

 

Технически спецификации

Параметър

Спецификация

Дебелина на анодизиращия филм

50 – 150 µm

Твърдост на филма

400 – 600 HV (HRC 45-55)

Плътност на тока

3 – 8 A/dm²

Температура на банята

0-5 градуса

Пробивно напрежение (при 50 µm)

800 – 1000 V

Максимална дължина на детайла

1500 мм

Концентрация на алуминиеви йони

5 – 15 g/L

Приложими стандарти

MIL-A-8625F тип III, BS 5599

 

Популярни тагове: оборудване за твърдо анодиране, Китай производители на оборудване за твърдо анодиране, доставчици, фабрика, оборудване за анодиране, Анодизиращо окислително оборудване, Автоматично анодизиращо оксидиращо оборудване Ano 4 o, Оборудване за микродъгово окисление, Оборудване за обработка на Т

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване