Оборудване за нанасяне на четка
Оборудване за първично медно покритие (серия JYC-PC-)
Създаден за метализиране на печатни платки чрез -отвор
Производството на PCB и IC субстрати има ключова стъпка, наречена -метализация на отвори. Нашето оборудване за първично медно покритие прави това. Върху неелектризираната мед, която вече е отложена върху стените на дупките, ние галванизираме, за да изградим първичния меден слой. Дебелината обикновено е от 5 до 12 микрона. Това осигурява проводяща основа за последващо нанасяне на шаблон. Осигурява проходни -отвори с диаметри до 0,15 mm и съотношения (дебелина на дъската, разделена на диаметъра на отвора) до 12:1. Стойността на силата на хвърляне TP надвишава 80%. Той отговаря на изискванията на IPC-6012 клас 2 или 3. Нашите клиенти Shennan Circuits и Foxconn са проверили надеждността на това оборудване.
Материали и конструкция за равномерно отлагане
Основните конфигурации са вертикално непрекъснато покритие или хоризонтално нанасяне чрез пръскане. Резервоарите имат независими сегментирани аноди, използващи фосфоризирани медни топки. Използват се системи за пръскане с кръстосан поток с индивидуално регулируеми дебити за всяка дюза. Катодни осцилационни или вибрационни механизми премахват мехурчетата от повърхността на дъската. Всички параметри, включително плътност на тока, налягане на пръскане и температура, са напълно автоматичен затворен-контур, контролиран от PLC. Оборудването се свързва към MES системи. Линията за безелектрическо медно и шарено покритие на SAP, която предоставихме на Института за микроелектроника в Пекин, изпревари с 10 години местните конкуренти.
Три основни предимства
Първо, покритието-на отвори е отлично.
Използва се сегментирано управление на тока с независимо зададени високи, средни и ниски плътности на тока на вход и изход. Плътността на тока вътре в отвора е компенсирана. Съотношението на дебелината на отвора на медта към повърхностната дебелина на медта TP достига над 85%.
Второ, повърхностната дебелина на медта е еднаква.
Използват се системи за автоматична идентификация Flying Bar и софтуер за симулация на разпределение на ток. За различни размери на дъската, промяната в дебелината на медта се контролира в рамките на ±1,5 микрона.
Трето, анализът на решението е интелигентен.
Анализаторите за циклично волтаметрично отстраняване (CVS) наблюдават концентрациите на добавките (избелител, изравнител, супресор) в реално време. Прецизността на автоматичното дозиране достига ±0,5 mL/L.
Какво често питат купувачите
Купувачите ни питат: "Клиентите на печатни платки имат много високи изисквания за еднаквост на дебелината на медните отвори. Какво ниво можете да постигнете?" Температурата на банята е 25±1 градуса. Плътността на тока е 1,5 до 2,5 A/dm² в стандартния прозорец на процеса. Площта на оборудването е с 20% по-малко от традиционните оформления. Ние поддържаме специални дизайни на скоби за тънки дъски (0,05 mm) или дебели дъски (10 mm). Ние доставяме не само оборудване, но и цялостни услуги за оптимизиране на параметрите на процеса. Това гарантира бързо стартиране на производството с добив от-първо преминаване над 95%.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Дебелина на първичната мед |
5 – 12 µm |
|
Минимален диаметър на отвора |
По-голяма или равна на 0,15 mm |
|
Максимално съотношение на страните |
По-малко или равно на 12:1 |
|
TP Стойност (Хвърляща Сила) |
По-голямо или равно на 80% (до 85%+) |
|
Вариация на дебелината на медта |
В рамките на ±1,5 µm |
|
Температура на банята |
25 ± 1 градус |
|
Плътност на тока |
1,5 – 2,5 A/dm² |
|
Прецизност на дозиране на добавки |
±0,5 mL/L |
|
Спестяване на подово пространство |
20% |
|
Приложими стандарти |
IPC-6012 Клас 2/3 |
Популярни тагове: оборудване за нанасяне на четки, Китай производители на оборудване за нанасяне на четки, доставчици, фабрика, Оборудване за четкане, оборудване за галванопластика, Оборудване за първично и вторично медно покритие, Оборудване за ролково покритие, Оборудване за точково покритие
Може да харесаш също
Изпрати запитване